Céramique technique

High performance

for technical ceramic

Technical ceramic

Use of aluminum oxides, zirconium oxides, silicates and silicon carbides

For production of technical ceramics, aluminum oxides, zirconium oxides, silicates and silicon carbides are key materials.
Technical ceramics are used in the applications for metalworking, electronics, automotive engineering, medical technology, optical technologies, ballistics and many more.
Aluminum oxide is and will become the most widely used ceramic high-performance material and is used as wear and corrosion protection in plant construction, as well.
The production of finest powders sets highest demand on machinery and equipment for fine grinding and classifying, in particular on wear protection, fineness, low contamination.

Le broyage à sec fait des miracles

Le broyage par jet est une possibilité. Il s’agit du processus le plus coûteux en termes d’énergie. Toutefois, il s’agit du procédé de prédilection pour les matériaux qui ne permettent pas l’abrasion Al2O3 (par exemple le SIC).

Les produits standard avec un gros grain d’au moins 5 µm sont principalement fabriqués sur des broyeurs à billes et des séparateurs utilisant le procédé de broyage à sec. Le broyeur à billes Super Orion-SF Alpine, protégé contre l’usure, est associé à un séparateur ATP, également protégé contre l’usure.

Jusqu’à présent, les gros grains étaient produits principalement par le procédé de broyage humide. Une excellente alternative est le procédé de broyage à sec, désormais éprouvé, avec le broyeur à billes vertical à agitateur PULVIS. Cela permet une production à très faible abrasion avec une faible consommation d’énergie. De plus, ce procédé permet d’obtenir une distribution granulométrique nettement plus exponentielle que le broyage humide.

Le PULVIS est le système de broyage parfait pour satisfaire des exigences de qualité strictes pour les matériaux céramiques. Il est disponible en plusieurs tailles avec une puissance d’entraînement allant jusqu’à 75 kW.

L’alternative au broyage humide : Pulvis

Le PULVIS réalise un broyage fin compact, peu abrasif et économe en énergie des matières premières céramiques. Comparé au broyage par voie humide, la répartition granulométrique est beaucoup plus raide, avec un grain supérieur nettement délimité.

Le gain d’énergie par rapport au broyage à jet peut atteindre 40 %.

Étude de cas : oxyde d’aluminium avec le PULVIS

Lors d’un essai avec de l’oxyde d’aluminium mené chez un client, quatre caractéristiques ont fait pencher la balance en faveur d’une installation avec le broyeur à billes PULVIS :

  • Séchage simplifié, sans broyeurs à jet ou par voie humide
  • Répartition granulométrique plus raide qu’avec les broyeurs classiques par voie humide à hydrocyclones grâce à un sélecteur ultramoderne
  • Réduction des coûts d’investissement
  • Réduction des coûts d’exploitation grâce aux économies d’énergie
Taille Valeur obtenue avec le PULVIS 600
D50 0,9 µm
D97 3,9 µm
Capacité 49 kg/h
Brochure Dry Ultrafine Grinding of Minerals

Contact

Veuillez nous indiquer le secteur qui vous intéresse et votre localisation.

Planifier l'ensemble du process

Il ne s'agit pas seulement de construire une machine - nous vous accompagnons dans vos projets du conseil à la maintenance.