Épuration des gaz de fumée par voie sèche

Air pur

Solution propre

Épuration des gaz de fumée par voie sèche

Réduction optimale des émissions à l’hydrogénocarbonate de sodium (NaHCO3)

Les procédés de sorption par voie sèche pour l’épuration des polluants inorganiques gazeux jouent un rôle majeur dans la réduction des émissions. On le voit aux parts de marché considérables qu’ils occupent aujourd’hui : ils dominent déjà en Europe et en Corée et suivent le même chemin en Chine et dans une grande partie de l’Asie. L’épuration des gaz de fumée à l’hydrogénocarbonate de sodium a fait ses preuves depuis longtemps et représente aujourd’hui l’état de l’art.

L’hydrogénocarbonate de sodium présente des performances remarquables pour l’épuration des gaz de fumée. Il permet notamment d’obtenir d’excellents résultats pour l’incinération des déchets, des pneus usés et d’autres matériaux nocifs. Les polluants HCl et SOx sont séparés des gaz de fumée et les émissions sont ainsi réduites.

Domaines d'application

  • Plusieurs centaines d’installations dans le monde
  • Divers domaines d’application dans divers secteurs : Aciéries, usines d’incinération des déchets, etc.
  • Installation compacte
  • Une technologie éprouvée pour la réduction des émissions
  • Moins d’efforts de nettoyage grâce à une bonne accessibilité

Le processus de nettoyage

Le carbonate acide de sodium est transporté en continu depuis silo par un convoyeur à vis volumétrique jusqu’au cœur du processus de broyage, le broyeur-séparateur APP. L’hydrogénocarbonate de sodium y est broyé. Le sorbant est acheminé au moyen d’un dispositif pneumatique dans le conduit des gaz de combustion par le flux d’air généré par le souffleur. Ici, la réaction chimique se déroule comme suit : Le chlorure d’hydrogène et les oxydes de soufre sont liés à l’hydrogénocarbonate de sodium et séparés au niveau du filtre. Les gaz d’échappement épurés sortent par la cheminée et le sorbant est recueilli avec les polluants liés sous le filtre.

Nettoyage des gaz de combustion : Exemple d’une usine d’incinération des déchets

Capacités de l’installation pour les tailles standard

(avec d90 = 20µm).
Tailles 160 APP 200 APP 315 APP 400 APP 500 APP 750 APP
Entraînement du broyeur [kW] 11 22 37 55 75 160
Capacité nominale [kg/h] 160 270 550 800 1250 2250
Capacité augmentée [kg/h] 200 320 600 1000 1500 2700
Tailles habituelles avec les capacités correspondantes (avec d90 = 20 µm).
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